Écrous hexagonaux à embase

Nom du produit : écrous hexagonaux à embase
Taille： M5-M24
Grade : 6, 8, 10, SAE J995 Gr.2/5/8
Matériau Acier： Acier/35k/45/40Cr/35Crmo
Surface： Noir, zingué, HDG
Norme : DIN6923, ASME B18.2.2
Échantillon： Échantillons gratuits

L'écrou à bride et l'écrou hexagonal général sont fondamentalement les mêmes en taille et en spécification de filetage, mais par rapport à l'écrou hexagonal, le joint et l'écrou sont intégrés, et il y a des motifs de dents antidérapants sur le fond, ce qui augmente l'écrou et la pièce.Comparé à la combinaison d'un écrou et d'une rondelle ordinaires, il est plus ferme et a une plus grande force de traction.[1] Les spécifications des écrous à bride courants sont généralement inférieures à M20.Étant donné que la plupart des écrous à bride sont utilisés sur les tuyaux et les brides, ils sont limités par la pièce à usiner et les spécifications des écrous à bride sont plus petites que celles des écrous.Certains écrous à bride supérieurs à M20 sont pour la plupart des brides plates, c'est-à-dire qu'il n'y a pas de motif de dent sur la surface de la bride.La plupart de ces écrous sont utilisés dans certains équipements spéciaux et endroits spéciaux, et les fabricants de vente générale n'ont pas de stock.En raison de la petite taille des écrous à bride, des formes irrégulières et du fait que certains doivent être filetés, il existe des défauts évidents dans la galvanisation à chaud.1. Il est difficile de visser le filetage après le placage.Après la galvanisation à chaud, le zinc résiduel collé dans le filetage n'est pas facile à éliminer et l'épaisseur de la couche de zinc est inégale, ce qui affecte l'ajustement des pièces filetées.Il est stipulé dans GB/T13912-1992 "Exigences techniques pour les couches galvanisées à chaud de produits en acier à revêtement métallique" et GB/T2314-1997 "Exigences techniques générales pour les raccords électriques" ;le filetage externe des fixations doit être conforme à GB196 avant le placage à chaud.La norme spécifie l'usinage ou le laminage, et le filetage interne peut être usiné avant ou après le revêtement par immersion à chaud.Cependant, dans les applications pratiques, les clients exigent souvent que les filetages internes et externes aient des couches galvanisées, de sorte que les gens adoptent diverses mesures pour résoudre le problème de la galvanisation à chaud des raccords filetés.Tels que le taraudage des parties filetées après placage ;réserver un grand écart de correspondance ;lancer centrifuge et autres méthodes.Le taraudage peut facilement endommager le revêtement de la partie filetée, voire exposer la matrice en acier, provoquant la rouille des fixations.Augmenter délibérément le diamètre de l'écrou ou réserver l'écart d'ajustement peut facilement réduire la force d'ajustement, ce qui n'est pas autorisé pour un ajustement à haute résistance.2. La température de fonctionnement élevée de la galvanisation à chaud réduira la résistance mécanique des écrous à bride à haute résistance.Après la galvanisation à chaud des boulons de grade 8.8, la résistance de certains filetages est inférieure à l'exigence standard ;la résistance des boulons supérieure à 9,8 après galvanisation à chaud ne peut fondamentalement pas répondre aux exigences.3. Mauvais environnement de travail et pollution grave.Le processus de galvanisation à chaud des fixations est réalisé à haute température.Lorsque le solvant est séché et que la pièce à plaquer est galvanisée dans la piscine, un fort gaz hydrogène irritant sera précipité;le bain de zinc sera exposé à des températures élevées pendant une longue période et du zinc sera produit à la surface du bain de zinc.Vapeur, l'atmosphère de tout l'environnement de travail est rude.Bien qu'il existe de nombreux défauts dans la galvanisation à chaud des fixations, en raison du revêtement épais, de la bonne force de liaison et de l'effet de corrosion à long terme de la galvanisation à chaud.Elle a toujours été respectée dans les secteurs de l'énergie électrique, des communications et des transports.Avec le grand développement de l'énergie électrique et des transports dans mon pays, le développement de la galvanisation à chaud des écrous à embase ne peut qu'être encouragé ;par conséquent, il est nécessaire de développer un équipement de projection centrifuge automatique, d'améliorer le processus de galvanisation à chaud des fixations et d'améliorer la qualité de la galvanisation à chaud des fixations.très important.